原料堆场：原料以锯末為(wèi)主。原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风，与生产區(qū)和生活區(qū)的防火间距大于50米，距公路大于30米，距電(diàn)力变压器大于30米，并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施，以确保安全。

　　筛分(fēn)：原料通过绞龙输送机输送到筛分(fēn)机进行筛分(fēn)，提出较大木(mù)块或铁钉等杂物(wù)。

　　干燥：生物(wù)质成型燃料对原料的含水量有(yǒu)较严格的要求，原料经过筛分(fēn)后，通过绞龙输送机输送到气流烘干机通过热风进行干燥。

　　旋风分(fēn)离：原料烘干后在传送的过程中，通过后有(yǒu)大量的湿气存在，通过旋风分(fēn)离器将湿气排走。

　　物(wù)料输送：本系统物(wù)流传送需要相应的传送设备。根据需要，本次设计采用(yòng)了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物(wù)料输送到相应的设备。

　　制粒成型：木(mù)屑颗粒机為(wèi)生产線(xiàn)关键设备，木(mù)屑颗粒生产線(xiàn)可(kě)以适用(yòng)锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花(huā)生壳等不同原料，设备运行稳定。加工而成的木(mù)质颗粒燃料密度可(kě)以达到1.0-1.3 吨/立方米。

　　冷却：出料生物(wù)质时颗粒燃料温度高达80~90℃，结构较為(wèi)松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可(kě)装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有(yǒu)冷却风机和旋风分(fēn)离器，可(kě)将分(fēn)离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒。

　　筛选：经过冷却后的颗粒燃料，采用(yòng)振动筛进行筛选，需经过筛选，将碎料筛选出来，确保生物(wù)质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料，返回到前面工序，进行再造粒。

　　成品仓：将加工后的成品颗粒，经提升机送入成品仓，以备装袋入库。

　　装袋入库：本次设计采用(yòng)包装输送机进行计量和入带包装，送入成品库。

　　筒仓系统：根据用(yòng)户需要，也可(kě)采用(yòng)散料运输，即由成品仓将颗粒燃料经皮带输送机和提升机，直接送入筒仓进行存储，采用(yòng)汽車(chē)将颗粒燃料直接送往用(yòng)户。