鼓式削片机设备是生产木(mù)片的专用(yòng)设备，广发的应用(yòng)于纤维板、造纸等行业的的备料工段，其加工原料主要是小(xiǎo)直径的树干，木(mù)材采伐剩余物(wù)，和木(mù)材加工剩余物(wù)（板皮板条，圆木(mù)芯等）也可(kě)以用(yòng)于切削非木(mù)质原料（如麻杆，棉杆芦苇，毛竹等）。鼓式削片机具有(yǒu)生产能(néng)力高，原料实用(yòng)范围广，切削木(mù)片质量好，操作安全和维护方便等特点。
鼓式削片机的在使用(yòng)一段时间后，某些零件会产生不同程度的松动，磨损和机械损伤，如果操作人员对削片机结构性能(néng)和使用(yòng)要求不了解，且不定期的对设备进行必要的技术保养，对一些发生的故障不能(néng)及时处理(lǐ)，甚至是带病作业的话，则会加快零部件的损坏，不仅严重影响削片机的使用(yòng)寿命，也影响削片的质量，因此正确的使用(yòng)和及时保养是防止和减少故障，延長(cháng)使用(yòng)寿命和保证木(mù)片质量的有(yǒu)效方法，下面金鹏的技术人员就跟大家详细的介绍下相关鼓式削片机设备的使用(yòng)注意事项，维修保养和故障排除方法。
1、鼓式削片机进料口尺寸一般都较大，这主要是為(wèi)了适应多(duō)种原料而设计，如弯曲的枝桠，边板材和成捆的小(xiǎo)条料（废单板）等，不能(néng)误认為(wèi)进料口尺寸多(duō)大，就可(kě)以进多(duō)大截面的原木(mù)，否则会损坏刀(dāo)片和机器。
2、鼓式削片机的使用(yòng)说明书内一般都规定了削片机能(néng)切削的更大的原料截面以及折合為(wèi)单根原木(mù)的直径，在接近 截面的时候，切削長(cháng)度不宜超过2m,切削原料的含水率以相对含水率40%左右為(wèi)宜。
3、开机时，必须先启动出料系统的電(diàn)机，然后再启动主電(diàn)机，待刀(dāo)辊转速稳定后，方能(néng)启动喂料系统开始进料。停机时，必须先关喂料系统，待刀(dāo)辊切不到木(mù)料时，才能(néng)关闭主電(diàn)机。
4、当喂料系统需要倒对时，必须先按停止按钮，待喂料系统停止后，再按倒退按钮，倒退后需重新(xīn)前进时，也必须先按停止按钮，再按前进按钮，切不可(kě)前进，倒退按钮直接转换，
5、紧固飞刀(dāo)和底刀(dāo)时，必须使用(yòng)能(néng)准确扭矩的扭力扳手和增扭器，按规定扭矩值紧固。
6、飞刀(dāo)螺栓和底刀(dāo)螺栓是特制的高强度螺栓（螺栓头部有(yǒu)标记），绝不能(néng)用(yòng)普通螺栓代替以防发生故障，绝不能(néng)用(yòng)普通螺栓代替以放发生故障，高强度螺栓的使用(yòng)寿命為(wèi)1年，使用(yòng)1年后，必须全部更换。
7、飞刀(dāo)必须成套更换，刃磨时，二把飞刀(dāo)刃磨量应一致，保证每套飞刀(dāo)重量一致，保证每套飞刀(dāo)的重量一致，以免引起机器振动。
8、飞刀(dāo)和底刀(dāo)刃磨时必须加冷却液，以防刀(dāo)刃过热烧损或产生卷刃现象，以保证刀(dāo)片的耐磨度
9、飞刀(dāo)一般1-2个班刃磨一次，飞刀(dāo)换过4次后，应将底刀(dāo)抽出：
  ①检查底刀(dāo)状态，更换底刀(dāo)刃口（底刀(dāo)一般有(yǒu)2-4个刃口，一个刃口磨损，更换另一个刃口使用(yòng)，待所有(yǒu)刃口磨损后，一次刃磨）。
  ②底刀(dāo)座的接触面应润滑，以便于更换底刀(dāo)时，易抽出底刀(dāo)座。
10、飞刀(dāo)调节尺寸為(wèi)定值，不允许改变，若飞刀(dāo)与底刀(dāo)间隙不符合规定要求，只允许调整底刀(dāo)尺寸
11、蓄能(néng)器皮囊中一定要充氮气，决不允许充氧气或压缩空气，要使用(yòng)随机附带的充气工具，不要直接从氮气瓶给蓄能(néng)器充气
12、鼓式削片机必须在液压缓冲系统工作状态下作业，否则将引起机器振动
13、削片机作业时，应注意观察机器振动情况是否有(yǒu)异常声响，如振动大或有(yǒu)异响，应立即停机检查并消除
14、负荷切削时，操作電(diàn)流不得超过额定電(diàn)流。